大家都知道紙箱紙板的耐破強度需要用耐破度儀來進行測試，在測出相關結果后，如何提升紙箱耐破度呢？這就需要了解紙箱耐破強度受哪些因素影響。
1、瓦楞紙箱的耐破強度由構成紙板之內層﹑外層及中隔原紙本身的耐破強度決定，與瓦楞芯紙無關。
2、原紙本身的耐破強度主要由原紙纖維決定。耐破度與纖維長度和纖維間的結合力有關﹐纖維長度增加﹐纖維間結合力增大﹐都使耐破度提高。原木漿抄造的紙張耐破較回收漿高，針葉林木漿抄造的紙張耐破較闊葉漿高。
3、紙板水份含量在5%~6%時，耐破值zui大。水份含量8~14%范圍內變化時，耐破值變化不超過5%，但水份含量達到18%時耐破值下降幅度可達10%左右。也就是說瓦楞紙箱在相對濕度為50%RH～80%RH的環境存放，其耐破強度變化幅度很小，因此可以免去試樣溫濕平衡處理過程，從而大大縮短測試時間。
4、原紙或紙箱存貯環境以25±5℃，55 ±5%RH環境為宜。
5、卷筒紙在倉庫長時間堆放會造成原紙纖維疲勞，造成耐破下降。實驗表明：原紙堆放時間超過3個月，其耐破值會下降5~8%;堆放時間超過6個月，耐破強度將達到10%以上。因此，紙箱廠在原紙使用時應盡量做到先進先出。
耐破度的定義：由液壓系統施加壓力，當彈性膠膜頂破紙樣圓形面積時的最大壓力。
耐破指數的定義：耐破度除以其定量。
耐破度儀的工作原理：是根據帕斯卡定律，加在密閉液體上的壓強能夠按照原來的大小，由液體向各個方向傳遞。在儀器密封的油缸和壓紙座的容腔內，裝滿甲基硅油作為壓力傳遞的介質，當電機帶動活塞勻速前進時，膠膜受到硅油的加壓而突起；此時夾持在膠膜上方，被上下夾盤固定住的試樣，均勻受力，直到試樣破裂。處理芯片鎖住最大壓力值，通過液晶屏顯示該壓力值，此壓力值即為本次試樣的耐破度。
如何校準耐破度儀的問題，其實國家相關檢定規程、輕工行業標準、GB/T1539的國家標準就已經明確規定了校準方法–準確度不低于0.1%的標準測壓儀，對其示值誤差進行校對，目前常用的校準方式是采用鋁箔片對機器進行機器的定期校準。
在造紙和紙包裝行業中，耐破度用在紙和紙板、瓦楞紙板等，常用國際單位單位為kPa，耐破度指數用在紙和紙板，常用單位為kPa·m?/g。
將紙或紙板的耐破度除以其定量就是耐破度指數了。
耐破強度是指紙和紙板單位面積上所能承受的垂直于其表面的最大的頂破壓力，以kPa表示。
標準有ISO 2758 《紙—耐破度的測定》GB 454《紙耐破度的測定法》，SN/T 0874—2000《進出口紙和紙板檢驗規程》等等。
ISO制備試樣不少于20個，正面和反面各10個。SN/T制備試樣不少于10個，正面和反面各5個，結果取平均值。
